彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括??變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開(kāi)出料閘門,使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí),必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電路。
灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層:
在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作,按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行,厚度不應(yīng)小于100mm。
灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè),拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機(jī)雜質(zhì),使用前應(yīng)予過(guò)篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用?;彝涟韬狭蠎?yīng)拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。
灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實(shí)干密度1低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
通體磚作為防滑磚種類的一大重要類別,具備正反面材質(zhì)、色澤一致的優(yōu)點(diǎn),而且具備較好的耐磨性,價(jià)格方面多為實(shí)惠,因此受到較多消費(fèi)者的喜愛(ài),被廣泛運(yùn)用在客廳、走廊等地方。但是這種地磚色彩較為單一,對(duì)于喜愛(ài)素色的朋友來(lái)說(shuō)可能更能夠符合他們對(duì)于樸素、簡(jiǎn)約的要求,但是喜愛(ài)華麗風(fēng)格的朋友可能無(wú)法忍受其較為暗沉的色彩。而且由于這種磚體表面具備開(kāi)放性空隙,很容易在使用過(guò)程中吸附一些污垢,在表面形成污漬,如果不注意日常的清潔以及保養(yǎng),很容易導(dǎo)致磚體的發(fā)黑、暗黃。
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